莆田过滤材料应用

莆田过滤材料应用
  空气过滤气体过滤是使含尘气体通过称为过滤介质的障碍物，从而使分散在其中的固体微粒分离出来的一种方法。空气过滤领域主要包括家用除尘袋、热空气过滤、通风过滤、空调过滤（以上三种简称ＨＶＡＣ）、高能效粒子过滤（简称ＨＥＰＡ）、真空吸尘器滤袋及呼吸器。原料采用玻璃纤维滤料、纸制滤料及非织造布过滤材料。以下是该领域的新型过滤材料：
 
1、耐高温、耐酸碱纤维过滤材料
   三废物质的排放处理及焚化须采用高温过滤，其用量**过所有袋式除尘器一半。袋式除尘器系统所有装置都使用玻璃纤维、ＰＴＴＥ（聚四氟乙烯）、ＴＥＦＬＯＮ／ＴＯＹＯＦＬＯＮ、ＰＰＳ（聚苯硫醚）、Ｐ８４和类似的耐高温纤维材料。生产耐高温、抗拉伸度高、使用寿命长的滤料有两种途径：一种是开发研制新型耐高温合纤滤料；另一种是运用化学处理的方法在纤维表面涂上耐高温涂层。
    
   用于袋式除尘的针刺过滤材料由于受到各种纤维材质的不同性能与除尘烟气温度的影响，其使用范围各不相同。在温度大于１２０℃时，通常采用耐高温纤维或玻璃纤维来加工过滤材料。新型的针刺过滤材料ＰＥ／ＧＬ是采用涤纶纤网与玻璃纤维长丝底布结合，利用针刺工艺制成半成品，再经特殊的后处理加工而成。ＰＥ／ＧＬ能在120-１４０℃温度区域有效工作。所选样品的使用寿命较长，际运行温度分别是１２０-１２５℃和１４０℃。用涤纶纤网做面层，中间夹玻璃纤维长丝底布的耐高温过滤材料，产品价格低。与纯玻璃纤维过滤材料相比，它的抗折性、耐磨性较好，产品满足了特定温度区域的除尘要求。
    
    ＰＰＳ（ＲＹＴＯＮ）纤维具有优良的耐酸碱腐蚀性、热稳定性、阻燃性。国外高性能滤尘袋近期研究比较成功的有日本东丽公司的品名为“ＴＯＲ－ＣＯＮ”牌号的ＰＰＳ纤维，其特性是耐酸、耐高温、耐热湿分解。用ＰＰＳ纤维针刺制成的过滤尘袋对含有化学腐蚀性的烟尘特别适用，有相当长的使用寿命。在国外，ＰＰＳ针刺滤材与玻璃纤维滤料一样已作为电厂燃煤锅炉烟尘、城市垃圾焚烧烟尘过滤以及有害气体去除的可以选择材料之一。国内一些用户采用杜邦公司的ＴＥＦＬＯＮ纤维用作滤料较多，其性能优越，耐温-350-550°Ｆ，耐酸碱性能较好，具有较强的抗老化、防日晒性能和良好的耐磨性。
 
2、高强过滤材料及**细纤维过滤材料
    美国ＢＢＡＦｉｌｔｒａｔｉｏｎ公司生产开发了一种新的过滤材料ＳｕｐｅｒｐｌｅａｔＴＭ，它是被设计用于脉动式空气灰尘过滤／集尘式过滤的滤筒介质的，由１００％ＰＥＴ纺粘法非织造布制成，具有较高的耐热性。由ＳｕｐｅｒｐｌｅａｔＴＭ制成的除尘滤筒与常规滤尘袋相比，过滤效率更高、强度更高。**细纤维过滤材料以**细涤纶及三维卷曲中空纤维作为滤材原料，采用三层网的制法。
   该产品具有过滤效率高、容尘量大、透气量大、几何尺寸稳定性好，且耐磨、抗弯折、强度高、耐酸性好、价格合理的特点。通常**细纤维直径为几个微米，日本东丽公司开发了制备纳米级尼龙纤维的新技术，此纳米为纤维为复丝，直径仅为**细纤维的几分之一。

2.1烟气处理用针刺纤维毡及热轧工艺
    针刺过滤毡品种有丙纶针刺毡、涤纶针刺毡和防静电针刺毡，而耐高温针刺毡有芳纶针刺毡、玻纤针刺毡、ＰＰＳ针刺毡、Ｐ84针刺毡及玻纤与Ｐ84纤维混纺的针刺毡，还有ＰＴＦＥ薄膜的针刺毡等。针刺纤维毡采用非织造布针刺工艺，在紧度很小的基布两面刺上以单根纤维组成的绒层，一般在16-32层之间，产品形成立体结构，故又称三维滤料，它的总孔隙率可达80％以上。因该结构系单纤维层层排列，所以布面形成众多的孔，孔径较小，且分布均匀又层层设防，能很好地发挥各种捕集作用，与机织布相比针刺毡具有捕尘效率高、透气性好、阻力低、处理烟气能力大等优点。直接生产出来的非织造网材，虽不是全部但绝大多数还不适合作为ＲＯ／ＵＦ（反渗透，超滤）用材，因为其强度较低，纤维散落较多，厚度较厚，透气性大，但可在生产线上连接热轧或另行热轧。热轧是对非织造网材施加可控加热、加压手段，改变其物理性能的过程。通过热轧处理能显着改善其强度和厚度均匀性。表１是热轧前后的产品性能数据对比。

2.2ＰＴＦＥ（聚四氟乙烯）
   过滤薄膜ＰＴＦＥ中膨体膜产品的比例相对较少，主要由该产品世界上的良好者ＧＯＲＥ公司生产。ｅＰＴＦＥ（多孔聚四氟乙烯）是一种在横向拉伸，在纵向产生原纤化结构的ＰＴＦＥ。纤维间的空隙能使空气透过，原纤结构的作用则像较细纤维那样可以实现高的过滤效率。纤维材料强度高，又因具有表面过滤作用而适用于脉冲清洗的袋式过滤集尘器以及用水清洗的真空预除尘器。这种滤材还因其完整性、高过滤性、适中的压降、耐高温性以及化学稳定性而用于ＨＥＰＡ滤材。ｅＰＴＦＥ没有玻璃纤维的缺点，将取代玻璃纤维用在ＨＥＰＡ过滤器中。

2.3亚高效过滤材料
   对于喷漆，如车间内空气中灰尘含量高、颗粒大，在喷漆时混在油漆内或粘在油漆表面，会使漆面失去光泽。因此较终一级过滤材料过滤精度要求较高，需要制定进一步的生产方式及工艺。
   除初、中效过滤材料，亚高效过滤材料要求过滤材料的孔径小于针刺的直径，用常规的针刺加喷胶的方式达不到要求，因而选用热熔法生产。亚高效过滤材料是皮芯型纤维，芯层为常规聚酯，皮层为低熔点原料，如聚丙烯纤维、低熔点聚酯纤维等。用热熔法生产的过滤材料的成型依靠表面的低熔点纤维熔融后与其他纤维粘连而成。
   纤维的混合要求均匀，尽可能避免梳理时损伤纤维，否则会因局部纤维间没有粘连而出现掉毛现象。纺粘非织造布是由长丝形成的，不存在掉毛问题，如果过滤材料中有纤维的毛头掉出，也可被这层纺粘非织造布阻隔。但过度增加皮芯纤维的配比，则会造成过滤材料的板结，达不到规定的厚度，减少过滤的容量。亚高效过滤材料已广泛应用于车、船、航空工业等。
联系人：黄小姐   Q